繪就物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代數(shù)字化藍(lán)圖
我們用一套通用的軟硬件系統(tǒng)和平臺(tái),來(lái)解決個(gè)性化的需求。
方案架構(gòu)
通過(guò)對(duì)設(shè)備層,采集層的生產(chǎn)設(shè)備、工藝數(shù)據(jù)采集搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái),向上融合企業(yè)工廠內(nèi)各業(yè)務(wù)系統(tǒng),形成新的成本模型及商業(yè)模式。
多模式可視化展現(xiàn);
支持邊緣計(jì)算,減輕設(shè)備負(fù)擔(dān);
支持基于企業(yè)及工廠業(yè)務(wù)系統(tǒng)二次開(kāi)發(fā);
后臺(tái)大數(shù)據(jù)整合運(yùn)算;
數(shù)據(jù)傳輸安全性保障;
支持多種網(wǎng)絡(luò)環(huán)境;
高靈活性的系統(tǒng)集成及數(shù)據(jù)交互
生產(chǎn)數(shù)據(jù)上平臺(tái)
通過(guò)通訊模組對(duì)接現(xiàn)場(chǎng)PLC或CNC設(shè)備采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),數(shù)據(jù)應(yīng)用層MES等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)打通,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可立即查明其原料供應(yīng)商,操作機(jī)臺(tái),操作人員,經(jīng)過(guò)的工序,生產(chǎn)時(shí)間等關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行追溯,真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)無(wú)紙化。
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控
設(shè)備監(jiān)測(cè):對(duì)接入的通訊設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。對(duì)通訊模塊的參數(shù)及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,支持遠(yuǎn)程固件升級(jí),遠(yuǎn)程配置功能,并支持通過(guò)平臺(tái)對(duì)網(wǎng)關(guān)的4G/Wi-Fi聯(lián)網(wǎng)自由切換。
設(shè)備日志解析:通過(guò)PLC網(wǎng)關(guān)抓取設(shè)備日志,在云端進(jìn)行解析,為設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),生產(chǎn)合格率,生產(chǎn)效率提供數(shù)據(jù)累計(jì),提高生產(chǎn)追溯效率與客戶服務(wù)質(zhì)量。
設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)維管理
設(shè)備內(nèi)外部信息可視化,根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)提前預(yù)警故障停機(jī)。智能計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE分析預(yù)判剩余使用壽命。提高服務(wù)穩(wěn)定性,防止設(shè)備突然停機(jī)、突發(fā)設(shè)備故障,提高生產(chǎn)時(shí)間,節(jié)省運(yùn)維成本。
生產(chǎn)中的產(chǎn)生數(shù)據(jù)、檔案妥善存儲(chǔ)到云端進(jìn)行維護(hù),為生產(chǎn)追溯提供可靠保證。
設(shè)備能耗監(jiān)控
生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)控:對(duì)工廠內(nèi)關(guān)鍵的變量如設(shè)備器械的壓力,溫濕度,重力,加速力等實(shí)時(shí)采集,全局收集設(shè)備觸覺(jué)數(shù)據(jù),為智能決策累積有價(jià)值的大數(shù)據(jù)
工廠能耗數(shù)據(jù)監(jiān)控:采集生產(chǎn)設(shè)備裝配智能儀表或嵌入傳感器,將風(fēng)機(jī)、鍋爐、泵類、空壓機(jī)、冰機(jī)等高能耗的設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),同比環(huán)比對(duì)比分析,多形式展示綜合能耗。